탄소강

탄소강은 탄소 함량이 약 0.05에서 최대 2.1중량%인 강철입니다. 미국철강협회(AISI)의 탄소강 정의는 다음과 같습니다.

원하는 합금 효과를 얻기 위해 첨가할 크롬, 코발트, 몰리브덴, 니켈, 니오븀, 티타늄, 텅스텐, 바나듐, 지르코늄 또는 기타 원소에 대해 최소 함량이 지정되거나 요구되지 않습니다.
구리에 대해 지정된 최소값은 0.40%를 초과하지 않습니다.
또는 다음 요소에 대해 지정된 최대값은 명시된 백분율을 초과하지 않습니다. 망간 1.65%; 실리콘 0.60%; 구리 0.60%.

용도에 따라탄소강은 탄소구조용강, 탄소공구강, 절단이 쉬운 구조용강의 3가지로 분류됩니다.

제련방법에 따르면탄소강은 노상강, 전로강, 전기로강의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

탈산 방법에 따르면탄소강은 비등강, 킬드강, 반킬드강, 특수 킬드강으로 구분할 수 있으며 각각 코드 F, Z, b 및 TZ로 표시됩니다.

탄소 함량에 따라탄소강은 저탄소강, 중탄소강, 고탄소강의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

황과 인의 함량에 따라탄소강은 일반 탄소강(인과 황 함량이 높음), 고품질 탄소강(인과 황 함량이 낮음), 고급 고품질 강철(인 함량이 낮음)로 나눌 수 있습니다. 및 황 함량) 및 특수 등급의 고품질 강철입니다.

탄소강은 재활용 강철, 순수 강철 또는 이 둘의 조합으로 생산될 수 있습니다.

순수 철강은 철광석, 코크스(공기가 없는 상태에서 석탄을 가열하여 생성됨) 및 석회를 약 1650도의 용광로에서 결합하여 만들어집니다. 철광석에서 추출된 녹은 철은 연소되는 코크스에서 나오는 탄소로 농축됩니다. 남은 불순물은 석회와 결합하여 슬래그를 형성하고, 이는 추출될 수 있는 용융 금속 위에 떠 있습니다.

생성된 용강에는 약 4wt.%의 탄소가 포함되어 있습니다. 이 탄소 함량은 탈탄이라는 공정을 통해 원하는 양으로 감소됩니다. 이는 용탕에 산소를 통과시켜 강철의 탄소를 산화시켜 일산화탄소와 이산화탄소를 생성함으로써 달성됩니다.

현재 프로젝트의 요구 사항에 맞는 적절한 탄소강 등급을 선택하는 것이 중요합니다. 다음은 탄소강 유형을 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 질문입니다.

용접될까요?
일부 탄소강은 용접에 적합하며, 특히 탄소 함량이 낮은 등급에 적합합니다. 그러나 황 함량이 높은 탄소강은 용접 공정 중에 금속이 응고되고 균열이 생길 수 있으므로 용접에 적합하지 않습니다. 탄소 등급이 높은 강철은 용접에 적합하지만 사전 가열 또는 사후 가열 처리가 필요할 수 있습니다.

얼마나 강해야 합니까?
고탄소 금속에 비해 저탄소강은 특정 조건을 견딜 만큼 인장 강도가 충분하지 않을 수 있습니다. 강도가 필요한 경우에는 더 높은 탄소강을 사용하는 것이 좋습니다. 우수한 성형 능력과 함께 더 높은 강도를 제공하도록 설계된 HSLA와 같은 고강도 저탄소 합금도 좋은 선택입니다.

좋은 성형성이 필요합니까?
탄소강에는 다양한 유형이 있으며 다양한 기능을 발휘하기 위해 여러 가지 방법으로 공식화할 수 있습니다. 그러나 일반적으로 탄소 수준이 낮은 탄소강은 탄소 수준이 높은 강철보다 성형하기가 더 쉽습니다.

탄소강은 열 처리가 가능해야 합니까?
탄소강이 열에 의해 쉽게 처리되기 위해서는 탄소 함량이 0.30중량%여야 합니다. 탄소 수준이 낮은 탄소강은 쉽게 열처리할 수 없습니다. 탄소 수준이 낮으면 강철이 강철 결정 구조(마르텐사이트라고 함)를 형성하는 것을 방해하기 때문입니다. 이러한 경우 강철은 고열을 견디는 데 필요한 강도와 경도가 부족합니다.

강철은 부식 방지가 필요합니까?
탄소강은 철 함량이 높기 때문에 일반적으로 부식에 강하지 않습니다. 그러나 금속 표면에 페인트를 칠하거나 오일을 첨가하여 산화를 방지할 수 있습니다.